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JIT与看板
在库存管理中，最好始终牢记“库存是浪费”。这与封装即时（JT）库存策略（也称为Toyota生产系统）的理念相同。该策略旨在通过减少过程中的库存和相关的账面成本来提高企业的投资回报率。该系统的一个关键要素是看板。这个日语术语是一个复合词，其中“ kan”表示“视觉”，“ ban”表示“卡片”；从字面上看，看板指的是可视卡。而且，这些作为触发动作的视觉辅助在JIT的实施中起着重要的作用。尽管JIT和看板经常相互关联，但它们不是同一实体。在下面的文章中，我们将定义两个术语并概述它们之间的区别。
首先，什么是JIT？它是一种库存管理方法，被证明可以通过从根本上减少库存来提高制造公司的投资回报率，效率和工作质量。JIT提倡将库存视为增加成本，而不是增加价值，这与传统的商业惯例相反。它着重于“在正确的时间，正确的位置和正确的数量上拥有正确的材料”。
尽管看起来很理想，但它对公司产生了许多有益的影响。1）简化了仓库到货架的库存流程，使其更易于管理；2）供应与生产需求同步，从而降低了存储成本和设置/转换时间；3）供需同步导致生产计划安排和工作时间的一致性，减少了工人的加班时间，增加了培训和车间的空闲时间，以帮助他们提高技能水平；4）通过分配给需要人力的流程部分来优化具有多种技能的员工；5）最后，重点放在公司与供应商的关系上。
但是，此策略有一个缺点–由于潜在的需求波动，准时制操作可能会使供应商极易受到供应冲击的影响。但是，如果与供应商建立适当的长期关系管理，这种不利影响可以减少到最小。
另一方面，看板本身并不是一个库存控制系统。相反，它是一个调度系统，它告诉企业生产什么，何时生产以及生产多少。它的本质使它成为实现JIT的合适元素。看板用作需求指标，可立即向整个供应链发出信号。它是这样工作的：制作小部件所需的组件之一是10英寸的杆螺栓，它到达货盘上。假设托盘上有100个地脚螺栓；当货盘是空的时，组装小部件的人会拿一张附在货盘上的卡片，然后将其发送到柄螺栓制造区域。然后制造另一个托盘螺栓，并将其发送到小部件装配器。本质上，看板是一种“拉式”生产系统，每个看板卡，托盘，垃圾箱，或发给供应商或零件制造商的盒子表示对最终产品的一般需求。实际上，看板计划系统使企业可以对客户需求做出反应，而不必尝试绘制估计的预测。
概括
1）JIT是一种库存管理策略；它的要素之一是看板。
2）看板是一种拉动式或需求式调度系统，通常采用卡片，垃圾箱，调色板或盒子的形式。
3）JIT使用看板来防止库存相关成本。在一起，它们使“在正确的时间，正确的位置和正确的数量获得正确的材料”成为可能。
