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准时vs精益
在过去的几年中，即时（JIT）是一种系统和想法，已逐渐在商业和制造社区中得到广泛认可。随着公司之间竞争的加剧，以及亚洲制造商不断改善文化的压力给制造商造成了沉重打击，许多公司被迫寻求更多创新方法来降低成本并应对竞争。
然而，越来越多，出现了被识别的趋势或协理JIT精益运营。两者之间有相似之处，但两种方法之间也存在根本差异。话虽如此，两者也可以完美地“玩”在一起，并且同时使用这两种方法有很多优点。
即时方法要求流程表现出一定程度的稳定性和一致性。在这种情况下，稳定性意味着减少系统误差，并且所获得的结果必须保持相当一致。显然，在精益计划开始之初就很难实现这一壮举。此时，JIT的目的是明确强调过程中的所有问题。精益将集中于消除涉及到处理（系统）的问题，在为了提高产量。
JIT的基本组成部分是在增加价值的同时消除浪费。公司必须监视一系列过程，以此作为减少浪费的目标。诸如不合理的浪费时间，夸大的存货，过剩的人力和不必要的物料移动，以及任何其他不会增加价值的活动。
然而，仅仅JIT是不是有效的彻底消除浪费，因为制造商认识到需要时，他们才会把物品，只有在需要的合法的数量，只有一个身边的故事。
有一个需要对JIT成为精益。精益拥有自己的一整套专业程序。精益的任务是定义一个将以最小的成本受益的项目。JIT的重点更多是库存管理，而精益的重点是制造和运营管理。这两种方法共享一些工具，例如看板和防错，并且都旨在为最终用户（即客户）创造价值。通常，精益工具现在经常用于实现JIT，例如基于“流”的方法。
简介：
JIT的作用是明确强调流程问题，而精益旨在消除问题。
精益可用于实现JIT，因为两者使用几乎相同的工具集，例如看板和错误校验。
尽管可以使用两种方法来消除浪费，但仅JIT不能实现这一目标，因此可以转变为精益生产。
